Selluntuotannossa uuteainehallinnan on tuettava tasaista laatua, hyvää ajettavuutta, vastuullista raaka-aineiden käyttöä sekä korkeaa työterveys- ja työturvallisuustasoa. Talkkiin liittyvät mahdolliset terveysriskit ja sääntelypaineet lisäävät tarvetta vaihtoehtoisille ratkaisuille.
BIM Pitchguard™ on vaihtoehto, jolla uuteaineita voidaan analysoida, hallita ja optimoida koko tuotantoketjussa valmiiseen selluun asti. Ratkaisulla pyritään säilyttämään tai parantamaan prosessin suorituskykyä ja samalla kehittämään tuotannon vastuullisuutta.
Tehdaskohtainen BIM Pitchguard™ -ratkaisu
Ratkaisu perustuu orgaanisiin, vesiliukoisiin ja pinta-aktiivisiin aineisiin, joilla uuteaineita hallitaan ilman talkkia. Kemikaaliohjelma mitoitetaan tehtaan prosessiolosuhteiden, raaka-aineen ja tunnistettujen pihkaongelmien mukaan. ”Tarkoitukseen valitut tuotteet ovat helppokäyttöisiä, eivät jää selluun ja täyttävät elintarviketurvallisuusvaatimukset”, BIMin Pulp Segment Team Leader Hannu Hämäläinen sanoo.
Vastuullisuus ja käyttöönotto
Talkittomuus vähentää kaivannaisperäisten raaka-aineiden käyttöä, parantaa materiaalitehokkuutta ja auttaa ennakoimaan talkkiin liittyviä työterveys- ja sääntelykysymyksiä. Tavoitteena on saavuttaa nämä hyödyt uuteainehallinnan suorituskyvystä tinkimättä.
Käyttöönotto etenee nykytilan kartoituksesta laboratoriotarkasteluihin ja koeajoihin. Koeajot suunnitellaan tuotantoa häiritsemättä ja tuloksia arvioidaan sovituilla prosessi- ja laatumittareilla.
”Toteutusaika riippuu prosessin vaativuudesta. Yksinkertaisemmissa kohteissa ratkaisu voidaan ottaa käyttöön muutamassa viikossa, kun taas haastavissa järjestelmissä optimointi jatkuu pidempään”, Hämäläinen kertoo. Käyttöönoton jälkeen suorituskykyä seurataan ja kemikaaliohjelmaa kehitetään mittaustulosten ja käyttökokemusten perusteella.
Toimintamallimme yhdistää kemian, prosessiasiantuntemuksen ja dataohjatun seurannan. Ja se etenee seuraavasti:
■ prosessin nykytilan, uuteaineiden ja kriittisten kertymäkohtien kartoitus
■ tehdaskohtaisen kemikaaliohjelman ja annostelupisteiden määrittäminen
■ hallitut koeajot, tulosten seuranta ja jatkuva optimointi
■ BIMPiCS- ja BIM BRiDGE -työkalujen hyödyntäminen seurannassa ja päätöksenteossa
■ tiivis yhteistyö tehtaan henkilöstön ja BIMin asiantuntijoiden välillä
”Meille on tärkeää, että asiakas saa tukea koko matkan ajan – aina kartoituksesta käyttöönottoon ja ratkaisujen jatkuvaan kehittämiseen. Tiivis yhteistyö tehtaiden kanssa ja kohdennettu tutkimus- ja kehitystyö auttavat meitä löytämään nopeasti ratkaisuja, jotka sopivat aidosti asiakkaan prosessiolosuhteisiin.” – Hannu Hämäläinen Pulp Segment Team Leader, BIM.